1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理：

      本系統(tǒng)主要分為四部分，.部分是原油預(yù)處理；.部分是真空分離系統(tǒng)；第三部分是產(chǎn)品油輸出系統(tǒng)；第四部分整機(jī)控制系統(tǒng)。

真空濾油機(jī)根據(jù)減壓分離，分子吸附、真空干燥、機(jī)械精密過(guò)濾原理。真空濾油機(jī)為單獨(dú)的一臺(tái)整機(jī)，無(wú)任何附屬機(jī)械設(shè)備，利用水的飽和溫度曲線(xiàn)和真空干燥原理進(jìn)行立體的、多層面的快速效率高油水分離技術(shù)，多級(jí)大通量深層次精密過(guò)濾技術(shù)，經(jīng)處理后的油品達(dá)到國(guó)標(biāo)使用標(biāo)準(zhǔn)。

2、用前準(zhǔn)備及檢查

     1.真空濾油機(jī)的各部件在出廠(chǎng)前已經(jīng)過(guò)調(diào)試運(yùn)行試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場(chǎng)時(shí)須檢查各部件是否完好無(wú)損。檢查油泵與油泵電機(jī)連接軸是否同心、是否有松動(dòng)現(xiàn)象，用手扳動(dòng)油泵連接軸處查看是否有卡軸現(xiàn)象（如有此現(xiàn)象應(yīng)立即校對(duì)油泵連接軸，直至校正后方可使用）。檢查真空泵與真空泵電機(jī)皮帶盤(pán)是否是一條直線(xiàn)，是否平行，有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，皮帶松緊是否適中（如有此現(xiàn)象應(yīng)校正后方可使用）。

    2.將設(shè)備牽引到適合該設(shè)備運(yùn)行的場(chǎng)所，真空濾油機(jī)安放平穩(wěn)，試轉(zhuǎn)檢查不能有搖擺、震動(dòng)。進(jìn)油口接通機(jī)組油箱放油口，出油口接通機(jī)組油箱進(jìn)油口。

   3.準(zhǔn)備符合該設(shè)備功率及電流的電纜電線(xiàn)（三相四線(xiàn)），真空濾油機(jī)接好電源（三相四線(xiàn)）及地線(xiàn)，濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、羅茨泵、加熱管、接線(xiàn)處應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固、絕緣可靠。

   4.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)、羅茨泵電機(jī)、試啟動(dòng)觀(guān)察是否按要求方向旋轉(zhuǎn)（按箭頭標(biāo)示方向），否則將電源調(diào)換相序。（反方向旋轉(zhuǎn)將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備）

   5.在線(xiàn)進(jìn)行油處理時(shí)，要適當(dāng)補(bǔ)充同牌號(hào)油保證油箱油位正常。

   6.應(yīng)固定好進(jìn)線(xiàn)電源線(xiàn)，以防掉落觸電。確認(rèn)電源是否有短路、三相不平衡以及缺項(xiàng)現(xiàn)象。

7.查看真空泵、羅茨泵是否加油（油應(yīng)加至標(biāo)注的液位范圍內(nèi)）。

8.值班人員應(yīng)注意進(jìn)、出油和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。

本公司可以根據(jù)客戶(hù)的要求生產(chǎn)各種型號(hào)的濾芯滿(mǎn)足其需求。關(guān)于更多技術(shù)支持請(qǐng)撥打《重慶凱潛濾油機(jī)制造有限公司》023-65217597。