眾所周知，機(jī)加工使用的潤(rùn)滑冷卻劑是需要原液和水配比在一起才可以進(jìn)行使用的，針對(duì)這種情況我司研發(fā)生產(chǎn)的切削液配液設(shè)備，解決的企業(yè)人工配液不精準(zhǔn)以及配液過(guò)程中拋灑滴漏等問(wèn)題。但是還是有很多的企業(yè)并沒(méi)有使用切削液配液系統(tǒng)進(jìn)行配液。而且在用傳統(tǒng)的人工進(jìn)行配液，那人工配液的具體步驟是怎么樣的呢，我們一起來(lái)了解下。

　　如有切削液配液設(shè)備，具體方法根據(jù)切削液配液設(shè)備的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。如采用人工混配，參考以下步驟：

　　1）使用干凈容器，倒入一定量的清水。使用的水質(zhì)對(duì)水溶性切削液性能影響較大。請(qǐng)聯(lián)絡(luò)技術(shù)工程師確定您使用的水質(zhì)是否合適混配切削液。

　　2）按產(chǎn)品建議的配比，倒入濃縮液，并充分?jǐn)嚢韬?，用折光儀測(cè)量濃度。并通過(guò)補(bǔ)充水或濃縮液監(jiān)控濃度到指定數(shù)值。

　　注意：嚴(yán)禁稀釋時(shí)先將濃縮液倒入干凈容器，后倒入水。這樣可能導(dǎo)致切削液分層失效。

　　3）將混配好的切削液倒入機(jī)床儲(chǔ)液槽。

　　4）重復(fù)以上工作，直至儲(chǔ)液槽中的切削液液面達(dá)到規(guī)定工作高度。

　　5）開(kāi)機(jī)，打開(kāi)切削液循環(huán)30分鐘后可以開(kāi)始加工，使切削液有效成分到達(dá)機(jī)床每個(gè)部位。