pallPAL系列凈油機流量系列：

pallPAL凈油機采用聚結(jié)分離脫水技術(shù)，去除油液中的水分和顆粒，它集油液的精密過濾和效率高脫水兩種功能于一體，能有效的清除油液中的顆粒雜質(zhì)及乳化水，游離水。

在過濾功能方面，該裝置分為：吸油過濾，預(yù)過濾和精過濾。預(yù)過濾和精過濾采用高過濾精度，納污量大的濾芯。經(jīng)過過濾的油液，潔凈度可達nas 5級。在脫水功能方面，應(yīng)用“聚結(jié)分離”的脫水技術(shù)，采用專門針對油液特殊配比的聚結(jié)分離濾芯。根據(jù)介質(zhì)表面的張力不同進行分離。脫水效率高，能力強，_高可處理的水含量達15%。破除介質(zhì)中的全部油水乳化結(jié)構(gòu)。具有真空法。離心法無法比擬的優(yōu)點。經(jīng)過過濾脫水后的油液，油液中水含量到達50ppm。根據(jù)所選濾芯的型號，可將介質(zhì)的清潔度穩(wěn)定地控制在設(shè)計要求狀態(tài)，_高可達到NAS 5級。

pallPAL系列凈油機流量系列原理：

過濾階段：油液在系統(tǒng)中首先通過精度為150um的吸油過濾器，保護油泵不被大的顆粒污物傷害，然后油液進入效率高預(yù)濾器，可根據(jù)油液選擇不同精度。在經(jīng)過聚結(jié)脫水處理后，油液經(jīng)過保護過濾器處理，保證進入油箱的油液達到設(shè)計目標(biāo)。
聚結(jié)階段：油液通過設(shè)備時，首先進入聚結(jié)濾芯，由于聚結(jié)濾芯材料獨特的極性分子結(jié)構(gòu)的作用，油液中的游離水以及乳化水在通過濾芯后被聚結(jié)成較大的水滴并在重力作用下下沉到儲水罐內(nèi)。

分離階段：通過聚結(jié)濾芯后的油液將進入位于上方的分離濾芯，在此之前，由于重力的作用，油液中較大的水珠已在重力的作用下沉降到容器的下面，但是仍有尺寸較小的水珠在慣性的作用下隨同油液向上直到分離濾芯處。分離濾芯由特殊的疏水材料制成，在油液通過分離濾芯時，水珠被擋在濾芯的外面，油液進入濾芯并_終從出液口排出。擋在濾芯外面的水珠經(jīng)過相互聚集，尺寸逐漸增大，進而由于重力原因而沉降到容器下部的儲水罐中。
排水階段：分離出來的水分儲存在儲水罐中，油水界面可以被界面計測量出來。當(dāng)界面高度達到設(shè)定的上線數(shù)值時，儲水罐下部的電子閥就會啟動，積水通過放水口排出。

pallPAL系列凈油機效率高濾油機維護：

HCP-50L/min流量系列采用優(yōu)質(zhì)的原材料和零部件制造，保證整機質(zhì)量優(yōu)良。為正常發(fā)揮本機的功能，延長其使用壽命，除必須按照使用要求操作外，還應(yīng)注意必要的維護和保養(yǎng)。
1.濾芯更換

濾芯應(yīng)用到一定程度，就會積污，整體壓力增大，過濾能力降低，這時需要對濾芯進行更換。首先切斷電源，關(guān)閉進出油口球閥。逆時針旋轉(zhuǎn)上蓋把柄，取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯，按下小紅柱，順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵，起動系統(tǒng)，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。
2.油泵密封圈更換

油泵密封圈使用一段時間，隨著油泵工作一段時間后，密封圈就會出現(xiàn)不同程度的磨損，影響密封，從而影響油泵吸油。
首先切斷電源，關(guān)閉進出油口球閥。松開油泵進出口的聯(lián)接。松開油泵與筒形法蘭之間的聯(lián)接，輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯(lián)軸器和連接鍵，取出損壞的氟橡膠徑向軸密封，換上新的氟橡膠徑向軸密封；照原樣安裝。

PAL聚結(jié)脫水凈油機應(yīng)用領(lǐng)域：

PAL濾油機于汽車油品過濾，船用油品過濾，液壓設(shè)備，建筑工程液壓油品過濾、電力設(shè)備油品過濾、起重運輸機械用油油品過濾、機床潤滑用油油品過濾、塑料生產(chǎn)設(shè)備用油油品過濾、冶金油品過濾、化工設(shè)備油品過濾、農(nóng)業(yè)機械用油油品過濾，各類液壓油、切削油、機械設(shè)備用油油品過濾等。